
Weefselproductiemachine
Weefselproductiemachine, papiervervaardigingsmachine, 5-6T-toiletpapiertype, met een ontwerpsnelheid van 200 m per minuut en een werksnelheid van 120-140 m per minuut. Verschillende specificaties beschikbaar om aan de verschillende behoeften van de klant te voldoen.
Beschrijving
Weefselproductiemachine is een belangrijke uitrusting voor de productie van toiletpapier. Het omvat meestal meerdere componenten, zoals transport-, vorm-, pers-, droog-, afwerkings-, wikkel- en hulpsystemen.
Machinetechnische gegevens
|
Rantsoen |
15-45g/m² |
|
Na aftrek van papierbreedte |
1900 mm |
|
Ontwerp snelheid |
200m/min |
|
Werksnelheid |
120-140m/min |
|
Dagelijkse capaciteit |
5-6T |
|
Overdrachtsformulier |
AC-variabele frequentie gedeeltelijke aandrijving |
|
Spoor afstand |
2700 mm |
|
Droogcilinder |
2500*2350*2700mm |
|
Cilinder mal |
1500*2350*2700mm |

Soorten toiletpapiermachines voor tissues
Er zijn veel soorten toiletpapiermachines volgens verschillende classificatienormen:
1. Afhankelijk van het type papiervormer: verdeeld in modellen met lang net, rond net, klemnet en lang rond net.
2. Volgens de belangrijkste productvariëteit: verdeeld in krantenpapierpapiermachine, culturele papiermachine, condensatorpapiermachine, enz.
3. Volgens de dikte van het geproduceerde papier: verdeeld in dunne papiermachine, kartonnen machine en conventionele papiermachine.
4. Daarnaast zijn er twee gewone toiletpapiermachines op de markt: het platte nettype en het ronde nettype.
Productieproces
1. Het productieproces van een toiletpapiermachine omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
2. Pulpvoorbereiding: De pulp komt na het op maat maken, vullen en zuiveren in een geschikte concentratie de pulpstroomapparatuur van de papiermachine binnen.
3. Distributie en vorming van pulp: Na te zijn verdeeld en genivelleerd door de pulpstroomverdeler en de pulpstroomkast, stroomt de pulp naar het oppervlak van het vormingsnet en wordt geleidelijk gefilterd en gedehydrateerd om een continu nat papierweb te vormen.
4. Uitdroging door persen: Het natte papierweb wordt verder gedehydrateerd door mechanisch in het persgedeelte te knijpen om de droogheid te vergroten.
5. Drogen: De natte papierbaan wordt verder droog gemaakt door verwarming, verdamping en droging in de droogsectie.
6. Afwerken en opwikkelen: Na het afwerken, kalanderen en andere processen wordt het gedroogde papierweb opgerold tot een rol.

Populaire tags: weefselproductiemachine, China weefselproductiemachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk






