Betonpaalbreker

De betonnen paalbreker is ontworpen met modulaire hydraulische breekunits die zich gelijkmatig rond de paalkop wikkelen om een ​​uniforme radiale druk uit te oefenen. Deze cilinders duwen tegelijkertijd naar binnen en oefenen een enorme, gecontroleerde druk uit op het betonoppervlak. Het beton breekt langs natuurlijke spanningslijnen en breekt in stukken af, terwijl de stalen wapeningskooi volledig intact blijft. Door dit ontwerp wordt het verborgen gevaar van langsschade aan het paallichaam volledig geëlimineerd. Het hoofdgedeelte van de apparatuur is gebouwd met zeer-slijtvast-staal. De machine maakt gebruik van hydraulisch vermogen van de graafmachine of is verbonden met een onafhankelijke hydraulische unit. Binnen elke module wordt een zuiger uit- en ingetrokken, waardoor de hydraulische druk wordt omgezet in radiale kracht. Bent u op zoek naar deze machine voor het breken van de paalkop? Voor meer details kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen.

 

 

Model	YG-800	YG-980	YG-1150	YG-1300	YG-1500	YG-1650	YG-1800	YG-2000	YG-2150	YG-2300	YG-2500
Toepasselijke pooldiameter	600-800 mm	800-900 mm	1100-1150 mm	1150-1300 mm	1300-1500 mm	1500-1650 mm	1650-1800 mm	1800-2000 mm	2000-2150 mm	2150-2300 mm	2300-2500 mm
Aantal modules	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
Machinegewicht	2400 kg	2700 kg	3000 kg	3300 kg	3600kg	3900kg	4200 kg	4500 kg	4800 kg	5100kg	5400 kg
Toepasselijk graafmachinemodel	20-30T	20-30T	20-30T	30-40T	30-40T	30-40T	Hydraulisch pompstation	Hydraulisch pompstation	Hydraulisch pompstation	Hydraulisch pompstation	Hydraulisch pompstation
Cilinder slag	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm
Werkdruk	35 MPa	35 MPa	35 MPa	35 MPa	35 MPa	35 MPa	35 MPa	35 MPa	35 MPa	35 MPa	35 MPa
Olieopslagcapaciteit van één enkele module	5L	5L	5L	5L	5L	5L	5L	5L	5L	5L	5L
Breekkracht	70T	70T	70T	70T	70T	70T	70T	70T	70T	70T	70T

 

Neem contact met ons op voor een gratis offerte

 

1. Inspectie vóór-gebruik: Controleer voordat u met de werkzaamheden begint de dichtheid van elke moduleverbindingsbout, het oliepeil en de reinheid van het hydraulische station, en bevestig dat de breektanden geen ernstige slijtage vertonen of ontbrekende onderdelen.
2. Positionering en inhoesen‌: Hijs het hoofdlichaam van de betonnen paalbreker naar de bovenkant van de paalkop die moet worden gebroken, pas de positie aan zodat de centrale as van de paal volledig samenvalt met de centrale as van het paallichaam en zorg ervoor dat alle breekmodules gelijkmatig aan de buitenwand van de paal zijn bevestigd.
3. Toepassing van hydraulische druk‌: Start het hydraulische systeem, verhoog langzaam de werkdruk en de hydraulische cilinders van elke module duwen de breektanden om de betonnen paalkop synchroon in te drukken.
4. Verwijdering van gebroken paal: Nadat het beton van de paalkop volledig is gescheurd, laat u de hydraulische druk ontsnappen, hijst u het gebroken paalkopblok weg van de locatie en verplaatst u de apparatuur vervolgens naar de volgende paalpositie om de cyclus te starten.

Neem contact met ons op voor een gratis offerte

 

Het kernwerkprincipe van de betonnen paalbreker is om het modulair verdeelde hydraulische vermogen te gebruiken om een ​​gesloten ringvormige breekholte te vormen en honderden tonnen uniforme radiale extrusiekracht op de betonnen paal uit te oefenen via de breektanden van harde legeringen. Wanneer de druk de uiteindelijke druksterkte van beton overschrijdt, zal de paalkop uniforme dwarsscheuren produceren langs de vooraf ingestelde spanningsrichting, en zal het gebroken beton automatisch in blokken vallen, terwijl de stalen hoofdstaven in het paallichaam volledig vastgehouden zullen worden zonder te buigen of te beschadigen. Deze werkmodus vermijdt de enorme impactkracht die wordt gegenereerd door de traditionele impactbreekmethode, zodat er geen sterke trillingen ontstaan ​​die de structuur van het paallichaam beschadigen, noch zal er een grote hoeveelheid rondvliegend stof en geluidsoverlast op bouwplaatsen ontstaan.

 

Neem contact met ons op voor een gratis offerte

 

 

1. Hoge sloopefficiëntie

Hydraulisch breken verdeelt de kracht gelijkmatig over de paalomtrek. In plaats van de impact op één punt te concentreren, zoals bij traditionele brekers, breekt de hele paalkop tegelijkertijd, waardoor de slooptijd aanzienlijk wordt verkort. Hierdoor kan de aannemer elke dag meer palen voltooien en de projectduur verkorten.

 

2. Uitstekende breukkwaliteit

Uniforme hydraulische druk produceert schone, voorspelbare breukoppervlakken. Voordelen zijn onder meer:
* Platte stapelbladen
* Minimaal secundair trimmen
* Betere aansluiting met paalkappen
* Verminderd betonafval
* Verbeterde structurele kwaliteit

 

3. Verbeterde veiligheid op de werkplek

Bij het handmatig breken van palen worden werknemers blootgesteld aan rondvliegende betonfragmenten, trillingen, stof en langdurige blootstelling aan zwaar gereedschap. Met behulp van een hydraulische betonnen paalbreker kunnen operators in de cabine van de graafmachine of veilig naast de hydraulische krachtcentrale blijven, waardoor de gevaren op de werkplek aanzienlijk worden verminderd.

 

Neem contact met ons op voor een gratis offerte

 

 

1. Constructiestaal met hoge sterkte-
Het frame is bestand tegen herhaalde hydraulische belasting zonder vervorming.

2. Precisie hydraulische cilinders
Stabiele cilinderprestaties zorgen voor een consistente krachtuitvoer gedurende langere werkuren.

3. Modulair ontwerp
Als één hydraulische module onderhoud nodig heeft, kan deze meestal afzonderlijk worden vervangen in plaats van dat de hele machine moet worden onderhouden. Dit minimaliseert stilstand en verlaagt de onderhoudskosten.

4. Lage slijtage
Omdat breken afhankelijk is van hydraulische compressie in plaats van herhaalde hamerinslagen, ondervinden veel structurele componenten minder -termijnslijtage vergeleken met sloopapparatuur.

5. Omgaan met complexe bouwomstandigheden
Elke bouwplaats biedt unieke uitdagingen. Een professionele betonpaalbreker is ontworpen om stabiele prestaties te behouden onder verschillende werkomstandigheden.

6. Grote funderingsprojecten
Een consistente kwaliteit van de paalkoppen wordt essentieel voor het bijhouden van projectplanningen. Hydraulische paalbrekers leveren herhaalbare resultaten op bij grootschalige operaties.

7. Bruggenbouw
Voor brugfunderingen worden vaak palen van gewapend beton met een grote-diameter gebruikt. Nauwkeurige verwijdering van de paalkop zorgt voor een goede verbinding met brugkappen en beschermt tegelijkertijd de wapening.

 

 

1. Bereik van pooldiameters: Zorg ervoor dat de machine zowel aan de huidige als toekomstige projectvereisten voldoet.

2. Hydraulische compatibiliteit: Bevestig de compatibiliteit met uw graafmachine of hydraulische krachtcentrale.

3. Moduleconfiguratie: Modulaire systemen bieden meer flexibiliteit voor verschillende funderingsprojecten.

4. Onderhoudsvereisten: Kies uitrusting met gemakkelijk vervangbare hydraulische modules en toegankelijke onderhoudspunten.

5. Fabrikantondersteuning: Betrouwbare technische ondersteuning, beschikbaarheid van reserveonderdelen en training van operators dragen aanzienlijk bij aan de eigendomswaarde op de lange- termijn.

6. Bouwervaring: Fabrikanten met uitgebreide ervaring op het gebied van funderingsapparatuur bieden vaak betere technische oplossingen voor veeleisende werk-omstandigheden op de locatie.
 

Populaire tags: betonpaalbreker, China betonpaalbreker fabrikanten, leveranciers, fabriek